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不锈钢铸件结构的合理性：

不锈钢铸件出现脆断的原因：

 不锈钢铸件本身的属性直接影响加工的品质，其中硬度是决定铸件加工的一项重要指标。

    1、布氏硬度：主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料和退火件的硬度，测定范围≯HB450。

    2、洛氏硬度：HRA主要用于高硬度试件，测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬质合金、氮化钢等，测定范围HRA>70。HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等)淬火或回火后的硬度测定，测定范围HRC20~67。

不锈钢铸件的表面的检测：铸件渗透检测的精确度随着被检测材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光检测效果就越好，磨床磨光的表面检测精确度最高了，甚至可以检测出晶体间裂纹。除着色检测外，荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法，它需要配置紫外光灯进行照射观察，检测灵敏度比着色检测高。

     要预防不锈钢铸件球化不良现象的发生就要找到原因，从原因入手：

不锈钢铸件的生产过程是一个非常精细的工艺，所以在生产过程中会出现很多问题，其中球化不良现象就是其中之一，很多人可能对于球化不良现象不太了解，下面咱们就一起来了解一下不锈钢铸件的这种球化不良现象：

     1、改善不锈钢表面的光滑程度，影响不锈钢表面粗糙的因素就是金属业渗入到不锈钢表面的一些空隙中。晶体直径、表面空隙平均直径、合金液表面曲率半径会是影响金属液渗透深度的重要因素，所以为获得表面光洁的不锈钢铸件就需要减小晶体和填料颗粒直径，减小表面孔隙直径，或者采用添加剂，将较大的空隙填平，以降低金属液渗入深度。

 不锈钢铸件在刚在生产出来之时，大多数朋友不会注意到它身上存在的一些加工条纹，而这些条纹不是我们刻意加上去的，是由于一些原因造成的。

 精密铸件的缺陷是由很多因素造成的，一部分是技术的原因，经过测试分析，我们给设计不良的缺陷一个定位。

 不锈钢铸件的特色：一般人们会根据不同的元素、不同的配比熔合成各种类型的合金，形成一个相当庞大的家族，按照合金的表面颜色，分为有色铸造合金和黑色合金。