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       中温蜡由于其特性，因而应用范围比低温蜡广，更适合铸造用户。影响影响中温蜡铸造的中温蜡的使用寿命的因素很多，那么一般都有哪些因素呢？

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中温蜡铸造由于其特性，因而应用范围比低温蜡广，更适合铸造用户。中温蜡精密铸造工艺就是用易熔材料制成可熔性模型，上涂覆若干层特制的耐火涂料，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型。那么中温蜡铸造和低温蜡铸造都有哪些不同呢？

 中温蜡精密铸造需要配合是硅溶胶制壳工艺，而低温蜡配合的是水玻璃制壳工艺。中温蜡的收缩比低温蜡的要大，因为低温蜡蜡膏中含有水汽。假如要说区别的话，中温蜡比低温蜡的尺寸要稳定，价格要贵一点。

 中温蜡因其特性，应用范围比低温蜡更加广，更加适合铸造都用户。 

        中温蜡铸造广泛用于军工、大型机、船铸造，中小型非标精密铸件，欢迎老客户垂询合作。精铸蜡主要用于航空工业领域、民用精密铸造，同时在船舶、汽车、电讯机械、机床等行业中也得到了广泛的应用。

中温蜡应用范围比低温蜡广，更适合铸造用户。

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中温蜡一般情况下配合硅溶胶制壳工艺，而低温蜡一般配合的是水玻璃制壳工艺!中温蜡的收缩比低温蜡的要大，低温蜡蜡膏中含有水汽。

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 中温蜡铸造因它的特性，应用范围比低温蜡更加广，更加适合铸造用户。

 中温蜡配合的是硅溶胶制壳工艺，中温蜡的收缩要大,尺寸要稳定，价格也要稍微贵点。

中温蜡铸造设计思路基如下几点：

   第一，失蜡模铸造是种精密铸造工艺，尺寸和形状在铸造过程处一种稳定的状态，不会产生崩形、变形等。

   第二，失蜡模铸造件的表面会产生型砂微细颗粒形成的粗糙表面，这表面不能满足图样表面粗糙度值Ra3.2的要求。留0.5mm的精车余量可以保证每个加工表面对粗糙度的加工要求，也能使每个加工表面有充足的加工余量。

   第三，65Mn材料的铸造件在机械切削加工前进行退火处理，不存在表面层硬化造成不利的切削情况。