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阀门的密封性能及介质产生的压力损失

        业内的朋友都知道,阀门的密封性能指的就是阀门每个密封部位阻止介质泄漏的能力,这种性能是阀门中最重要的技术性能指标。阀门密封部位一共有三处分别是:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。

        首先我们要知道第一处的泄漏叫做内漏,也就是我们通常提到的关不严,它会直接影响到阀门截断介质的能力的,对于截断阀类的阀门来说,内漏是决不允许的。最后两处的泄漏我们称作为外漏,就是介质从阀内泄漏到阀外,外漏直接就会造成物料的损失,,会污染环境,严重的时候就会造成重大事故。那些有易燃易爆、有毒或者有放射的介质,外漏是更不能允许发生的,因此,阀门的必须要有完全可靠的密封性能。
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阀门外漏的主要原因、处理及预防阀体和阀盖连接法兰处泄漏

       阀门泄漏分内漏和外漏两种,内漏主要影响阀门的功能,外漏不但会造成介质的流失,而且对周围的设备及人员构成事故隐患,污染环境,影响极大。

       阀门外漏的部位主要有两个,一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏,一个是填料处泄漏。阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的,其产生泄漏的原因有以下几个方面:螺栓由于热冲击作用而产生应力松弛,造成螺栓的预紧力不够;或螺栓拧的不均匀。垫片硬度高于法兰,或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。接触面精度低(有沟槽、削纹等),以及被介质腐蚀或渗透漏。装配时垫片偏斜,局部预紧力过度,超过了垫片的设计极限,造成局部的密封比压不足。
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