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2016年8月5日

不锈钢精密铸造模具用什么材料做的？

 不锈钢精密铸造模具用材料可分别选用木材、可加工塑料、铝合金、铸铁、钢材等。

 
木模广泛应用在手工造型或者单件的小批量生产，但是随环境保护要求与木材加工性能比较差的限制，取代了将是实型铸造。实型铸造以泡沫塑料板材为材料，裁减粘贴成模样，浇注而成铸件，较之用木模，周期短、费用低。
 
精密铸造模具塑料模的呈上升趋势，可加工塑料的应用日益广泛。
 
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2016年8月4日

中温蜡铸造和低温蜡铸造物理性能有什么区别?

中温蜡因其特性，应用范围比低温蜡广，更适合铸造用户。

 
中温蜡铸造和低温蜡物理性能区别如下：
1.中温蜡配合的是硅溶胶制壳工艺，而低温蜡一般配合的是水玻璃制壳工艺。
2.中温蜡的收缩比低温蜡的要大，因为低温蜡蜡膏中含有水汽。
3.中温蜡比低温蜡的尺寸要稳定，价格要贵。
4.中温蜡的蜡处理是不一样的，中温蜡是脱水提纯处理，低温蜡是去除皂化物的反应处理。
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2016年8月1日

不锈钢精密铸造都有什么设备

 不锈钢精密铸造或称熔模精密铸造，硅溶胶工艺。是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛，不仅适合各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。

 
不锈钢精密铸造具有的设备如下：
1.熔模制造需要射蜡机,以前也用手动压蜡机；
2.制壳,由于采用的工艺路线的不同,设备也不同.硅溶胶工艺需要淋砂机、沸腾式浮砂桶、恒温恒湿空调,脱蜡釜,除水筒和静置筒；

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2016年7月15日

硅溶胶铸造工艺在熔模铸造中的优缺点

     在硅溶胶铸造工艺中，硅溶胶是熔模铸造常用的一种粘结剂，是由一种无定型的二氧化硅的微小颗粒分散在水中而形成的稳定胶体溶液，硅溶胶使用方便，涂料稳定性好。型壳不需要化学硬化，供需简单，所制壳高温性能好，有高的型壳高温强度及高温抗形变能力。

    不过硅溶胶存在着一些缺点，它对蜡模润湿性差，所以还需要加表面活性剂来改善涂料的涂挂性。此外，硅溶胶型壳干燥速度很满，型壳的湿强度较低，所以制壳的周期比较长。
新闻来源：

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2016年7月7日

不锈钢铸件出现脆断的主要原因分析

不锈钢铸件在脱壳、机械加工和在安装的过程中，会出现脆断的情况，那么遇到了这种状况，将会使整个炉里铸件作废的，那么我们应该如何应对这类问题呢？

         其实，不锈钢铸件出现脆断的原因有以下几个方面：
         1.熔炼时的脱氧剂一铝用量过高，它与钢中的氮化合易构成氮化铝夹 杂而使铸件脆断。
         2.筑炉衬时硼酸用量过高，而使钢发生碳硼化合物，即 “硼脆”。

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2016年6月30日

中温蜡精密铸造在浇注时需要注意的地方

中温蜡精密铸造在浇注的初期，特别是在金属液杠杠接触泡沫塑料的瞬间，因为模样料气化所产生的大量气体，当浇注口没有充满或者刚开始浇注时，金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快的浇注很容易导致金属液飞溅，影响浇注过程。

        为了避免这种现象，在铸件浇注开始阶段，可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在中温蜡不锈钢精密铸件浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，就应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒口。

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2016年4月23日

决定合金钢铸件的收缩性的因素

        耐磨钢铸件的性能与工业的生产应用有很大的关系，因此对于其性能有很高的要求。

　　有时候同一批出厂的合金钢铸件，其尺寸存在着偏差，很大程度上是收缩性引起的，因此确定工艺参数是生产工艺的依据。
　　合金钢铸件在砂型铸造条件下的铸造收缩率为2.6%-2.7%，但它随铸件尺寸和壁厚的不同而改变。壁愈厚，金属对铸型的热作用愈强，铸型材料受热后失去强度对铸件收缩的抗力会减小，铸件在铸型中有更大的收缩余地，收缩率即高。反之收缩值低。

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2016年4月16日

不锈钢精密铸造熔铸涂层简介

        将一高放热量反应原料迓于基体（如钢）的表面，之后点火，混合物燃烧出现熔体，冷却后得到SHS-熔俦涂层，涂层与基体间通过过渡区形成冶金结合。

　　要成功地进行熔铸表面涂层，应满足如下条件；
　　1、可燃的SHS混合物；
　　2、燃烧产物为高温熔体；
　　3、燃烧温度高于基体的熔点；
　　4、涂层与基体间能形成冶金结合。
　　在进行熔涛涂层时，同样可加离心力。离心力不仅加速相分离过程，还对涂层的成分产生影响。涂层也可在气体压力下进行，气体压力的影响与熔铸相似。

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2016年4月7日

硅溶胶铸造中硅溶胶起到的作用

硅溶胶铸造设备在国内发展的比较晚，又是要求精度比较强的工艺，在理论和实践中都应该加强对精密铸造工艺的认识，不断的补充专业常识，丰富实践经验，把整个精密铸造生产工序理顺，铸造出更有实力的精品。

    在使用精密铸造设备时，在填充过程中泡沫模型要经过液化、分解，其中产生很多小分子的气体和泡沫灰，这些物质对人体是有害的，日常工作中操作人员必须严格按照操作手册执行，无论是实际操作还是辅助之类的防护物品，一定要按要求进行。在生产过程中，熟炼掌握操作步骤，以严谨的工作态度去完成工作任务，安全生产。

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2016年4月2日

中温蜡铸造浇注要点

        在中温蜡铸造浇注的时候，在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时，金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易使金属液飞溅。

　　为了避免这种现象，在铸件浇注开始阶段，可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在中温蜡铸造浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，就应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒口。

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