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不锈钢铸件截面不规则，如骤厚骤薄或骤然突起。这类铸件在落砂和清理工段搬 运时要倍加小心。

不锈钢铸件中的薄弱截面，在正火与退火之前，就有形成热应力的趋势。截面不 规则处，也最容易产生补缩不良。这类产品在初次生产时应做破坏性试验.若有条件，最好 进行X身I q,检验，以确保其内部致密: (2)内圆角太小。这是上述第，种情况的变异，因为尖角部位在热处理前最容易 形成冷却应力。未设咒加强筋和拉筋。 和拉筋，常会造成铸件断裂。

不锈钢铸件质量控制包括铸件缺陷的预防和消除两个方面。最好能够在产生废品之前做到防患于未 m实际上，这正是任何一项质最控制方井泊勺最终目的。

然而，不锈钢铸件在生产过程中正确地判断已 经发生的缺陷，以便提出适当的措施借以防止今后再度发生类似缺陷，也是十分必要的。本 书在质量控制方面，论述了对于报废铸件或修补量过大、打磨或清理费用过高的不锈钢铸件铸件，如何 分析其缺陷成因并提出纠正措施，同时还论及铸造生产中其他的不利因素。 每个企业都希望执行一项“无缺陷”(简称ZR)“的规划，朝此方向努力，就会有希望 在投资上及时地得到最佳的收益，这样，就需要花费精力以使每一个生产人员都能自觉地争 取做到无缺陷(ZR)。

使不锈钢铸件中的碳化物溶解于奥氏体中，然后进行淬火，通过快速冷却 的方法来避免碳化物的析出，得到奥氏体组织。

铬镍不锈钢铸件的这 种热处理方法通常称为“固溶化处理”。其常用的热处理规范如 图6-16与表6-15所示.经过固溶化处理得到的奥氏体是含碳量 过饱和的组织，有着析出碳化物的自然趋势.但是在常温下，由 于原子活动能力低，使得原子的扩散聚集发生困难，碳化物难以 生成.在这种情况下，奥氏体是稳定的。只有将钢加热至500'C 以上时，才会重新析出碳化物来。

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