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硅溶胶精密铸造的操作流程是什么?

发布时间:2023-03-04    字号:    
硅溶胶精密铸造复杂模具制造时间较短,在程度上节约了生产成本。针对繁杂的薄壁铸件,为了提升商品机壳的透气性,可以在可能的情形下设定排气孔。那么大家知道硅溶胶精密铸造的操作流程是什么?
 
硅溶胶精密铸造的操作流程介绍如下:
1.检查设备、温控仪表是否处在正常运行状态。
2.将脱蜡釜回收的旧蜡液倒进过滤槽中过虑;再送至静置桶I中,在低于90℃下静置6-8h。
3.静置结束把沉淀水排掉后,将蜡液倒进除水桶中。
4.除水桶里的蜡液,在110-120℃保温并拌和,使残余水分蒸发,到看着蜡液表层无泡沫为止。
5.将除完水的蜡液,经过<60目筛网过虑再放入<90℃的静置桶II中,保温静置12h以上。
6.各除水桶、静置桶应定期性的排掉其底部的残余水和脏杂物。
7.把静置桶II中处理好的回收蜡液送至料管压蜡机保温桶中,用以主产料管(浇道)。
8.依据旧腊料性能和腊料耗费状况,铁路铸件不定期的在静置桶II中适当加新蜡,一般在3%-5%上下。
 
硅溶胶铸件加工能够合理设定浇注系统,进而在程度上预防浇注空气的夹带,更有利于模具型腔内空气的排出,并可以在制造过程中适当提升浇注温度。




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