不锈钢铸件可锻铸铁件，铸态呈白口凝固，无石墨化膨胀。高温退火时，石墨析出产生膨胀，属收缩 与膨胀完全分离型，不存在自补缩作用。退火时产生的石墨化膨胀(Vr)，只能产生‘件壁迁 移”，但它也不会增加不锈钢铸件缩孔、缩松的体积.这是铸铁件液态收缩(V艘)、凝固收缩(Va)、石a 化膨胀(Vi),型壁迁移(V,a)体积不能简单代数相加的极端例子。由于时间的分离，可锻铸铁 的石墨化膨胀100铸不能用于铸造成形时的补缩，冒口设计采用顺序凝固原则。
球墨铸铁小件，属于“集中收缩、骤然膨胀”胀缩部分分离型登加模式。球化剂中镁、柿 等元素限碍石墨生长，使初生石墨和共晶石墨析出生长的温度下降，石墨生长速度变慢。球墨 铸铁共晶反应的过冷度明显地大于普通灰铸铁。石墨生长达到一定的尺寸后，被奥氏体所包 围，石墨的进一步生长受到碳在奥氏体中扩散的制约，继续生长受到限制，过冷度进一步加大， 必然会产生树枝晶。过冷产生额外的液态收缩和球墨不锈钢铸件小件冷却速度大而生成的树枝晶的 凝固收缩之总和，就加大了球墨不锈钢铸件小件的收缩倾向。凝固初期收缩来的集中，石墨化膨胀被 延迟。尽管球墨铸铁有较高的碳当徽(一般CE二4.3铸-4.7肠)，按计算应该有较大的石墨化 膨胀值，但是由于胀缩的分离，石墨化膨胀不能利用于凝固初、中期的补缩，还要靠相对较大的 冒口外部补缩。