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不锈钢精密铸造工艺的优缺点有哪些?

        不锈钢精密铸造的机械性能比铸铁要高,它的铸造性能比比铸铁差一些,属于称熔模精密铸造或精密铸造。钢液很容易氧化、钢水的流动性差、收缩大,从实际来看不锈钢精密铸造适合各种类型和各合金的铸造。

 
        首先,是由于钢液的流动性差,为了防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚是不能小于8毫米的;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;采用铸型或热铸型;提高浇注温度,一般是1520°~1600℃,浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
 
       我们要防止不锈钢精密铸造件产生的缩孔、裂纹等现象的发生,就要采取一些措施,让壁厚均匀、还有避免尖角和直角结构,还有在铸型用的需要加锯末,在型芯中加焦炭,还需要采用空心型芯和油砂芯来改变砂型或型芯的退让性和透气性。
 
        不锈钢精密铸造工艺有优点,也有缺点,我们要尽量避免出现什么缺点,突出优点。
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