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硅溶胶精密铸造的工艺操作程序

硅溶胶精密铸造的工艺操作程序介绍如下:

1、检查设备、温控仪表是不是处在正常工作状态。
2、将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽过滤,再送到静置桶里面,低于90℃下进行静置6到8h。
3、静置完毕把沉淀水放掉之后,将蜡液倒入除水桶中。
4、除水桶中的蜡液,在110-120℃保温并搅拌,使残留水分蒸发,到目视蜡液表面无泡沫为止。
5、将除完水的蜡液,经过<60目筛网过滤再放入<90℃的静置桶中,保温静置12h以上。
6、各除水桶、静置桶应定期性的放掉其底部的残留水和脏杂物。
7、把静置桶中处理好的回收蜡液送到模头压蜡机保温桶中,用于主产模头(浇道)。
8、为减少蜡缸内蜡液中的气体,保持一段高温时期80℃/2h后降至54℃。在54±2℃下保温24h后,方可用于压制蜡模。
9、根据旧腊料性能和腊料消耗情况,不定期的在静置桶II中适量加新蜡,一般在3%-5%左右。
 
以上给大家分享硅溶胶精密铸造的工艺操作程序,这个都是专业工作人员来操作的。
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