我们都知道，熔模铸造具有表面质量好，尺寸精度高的优点，并且熔模铸造是一项无切削的先进工艺，这种工艺简单的来说就是用易熔材料制成可熔性模型，而且还可大量节省机床设备和加工工时，还可以大幅度节约金属原材料，所以熔模铸造在铸造领域中是一种被广泛运用的铸造方式，这种铸造方式有效降低了成本，提高了铸造企业的竞争力。熔模铸造中最重要的一个步骤就是浇注成型，那么熔模铸造有哪些常见的浇注方法呢？接下来我就为大家介绍一下。
定向结晶：一些熔模铸件如涡轮机叶片、磁钢等，如果它们的结晶组织是按一定方向排列的柱状晶，它们的工作性能便可提高很多，所以熔模铸造定向结晶技术正迅速地得到发展。
压力下结晶：将型壳放在压力罐内进行浇注，结束后，立即封闭压力罐，向罐内通入高压空气或惰性气体，使铸件在压力下凝固，以增大铸件的致密度。
热型重力浇注：这是用得最广泛的一种浇注形式，即型壳从焙烧炉中取出后，在高温下进行由浇注。这时金属在型壳中冷却较慢，能在流动性较高的情况下充填铸型，因此铸件能很好复制型腔的形状，提高了铸件的精度。但铸件在热型中的缓慢冷却会使晶粒粗大，这就降低了铸件的机械性能。在浇注碳钢铸件时，冷却较慢的铸件表面还易氧化和脱碳，从而降低了铸件的表面硬度、光洁度和尺寸精度。
真空吸气浇注：将型壳放在真空浇注箱中，通过型壳中的微小孔隙吸走型腔中的气体，使液态金属能更好地充填型腔，复制型腔的形状，提高铸件精度，防止气孔、浇不足的缺陷。这种方法国外较常见。
最后要提醒大家，熔模铸造的浇注是一项非常严格的步骤，不同的方法具有不同的特点，所以我们一定要选择合适自己的进行浇注，这样才能制造出适合的熔具，希望大家能够引起大家的重视。